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石头制砂机

石头制砂机介绍

我国石头矿产资源丰富,许多山上开采下来的石头都可加工成沙子,能够代替天然砂成为建筑、公路等领域的主要用砂,行业内推荐使用的石头制砂机,像鹅卵石、石灰石、青石、辉绿岩、大理石等等,都可以实现其加工,并得到良好效果。

石头制砂机

石头制砂机是一款高品质、高效率的石头制砂专用设备,具有结构独特、质量可靠、产量大、体积小、操作简单、绿色环保等特点,在制砂生产线上有至关重要作用。

石头制砂机采用新型的深腔型转子,经过优化设计后,产量较以前提高了30%;周护板的耐磨件在经过改进后,上下锤体可以调换使用,提高了易损件的使用周期;同时采用了高度耐磨耐高温的材料,是整机的使用年限大大增加。石头制砂机是由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

石头制砂机安装注意事项

1、设备安装时要令主轴与水平面保持垂直状态,并在上方留有充足的起吊空间,在另一侧要留出一定的检测空间;

2、安装完成后,要对设备全面检查,了解各部件润滑油是否连接牢靠,并仔细查看叶轮上是否存在异物;

3、在机器运转过程中,禁止超过规定大小的物料进入,并保持连续均匀、含水量适度,同时负荷运转时间维持在8-24个小时;

4、设备每100小时就要及时添加润滑脂,在停机之前,要先停止给料,且在运行中,一旦有异常噪音或振动,要立即停机检查。

石头制砂机工作原理

石头制砂机开始运行时,石料经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的石料形成连续的物料幕。这样物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的成品石料由下部排料口排出。

石头制砂机性能特点

石头制砂机品质不一样,价格也会有差别,品质越好的设备投入技术、时间、人工等成本更高,制造过程耗费的总资金也会更大,所以价格更贵些,不过这样的设备质量好、性能佳、寿命长、故障少、成本低,比如德锐机械生产的低能耗制砂机,后期使用成本会比其它厂家的设备低40%-60%左右。

(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。

(2) 破碎率高、节能。

(3) 具有细碎、粗磨功能。

(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬物料。

(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。

(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。

石头制砂机结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。

技术参数

型号 进料粒度
(mm)
出料
粒度
生产能力
(t/h)
电机功率(kw) 外形尺寸(mm)
2PC600×400 ≤100 ≤3mm
(2mm以下占90%以上)
10-25 18.5+18.5 2600×950×1860
2PC600×600 ≤110 20-30 22+22 2600×1150×1860
2PC800×600 ≤120 35-55 45+55 3660×1314×1900
2PC800×800 ≤130 45-60 55+55 3660×1430×1900
2PC1000×800 ≤140 50-70 75+90 3950×1750×2280
2PC1200×1000 ≤150 70-100 110+132 4086×2030×2337
2PC1400×1200 ≤180 100-120 160+160 5800×2658×3210
2PC1600×1400 ≤200 120-180 220+220 6000×3100×3900

注:生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。技术参数变动恕不另行通知。

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